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    如何有效避免铝幕墙鼓胀现象?

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    如何有效避免铝幕墙鼓胀现象?.jpg

    鼓胀是指幕墙面板在短边胶接处旁边连续的不平整。它通常发生在金属幕墙(例如铝板和铝塑板)以及玻璃幕墙的大型板上。


    1.为什么会出现鼓声现象?

    由于有机硅密封胶本身的反应机理,它需要吸收空气中的水分以进行固化。环境的湿度和温度是影响其固化速度的重要因素。在固化过程中,接缝处的较大变化将导致密封胶表面形状不均匀。这些不平整的表面最终固化后,它们的内部将变成实心的(空心的是气泡)。


    2.鼓胀的主要原因是什么?

    “鼓胀”现象的根本原因是胶在固化过程中发生更大的位移和变形,这是密封胶固化速度,胶接缝尺寸,面板材料和尺寸,施工环境等因素共同作用的结果。以及施工质量。为了解决胶缝的“打鼓”现象,有必要消除上述引起“打鼓”的不利因素。

      对于某个项目,通常很难手动调整环境的温度和湿度。还确定了面板的材料和尺寸以及胶合接头的设计。然后根据密封胶的种类(塑料的置换能力和固化速度),环境控制温差。


    3.温差过大

    铝的比热容小,仅为0.88×103J /(kg·℃),热膨胀系数约为23×10-6 m /℃,约为玻璃的3倍因此,铝板受温度差的影响更大,并且由热膨胀和收缩引起的变形也更大。

    铝幕墙的线性膨胀系数是玻璃幕墙的线性膨胀系数的2-3倍,因此,相同尺寸的铝板远大于玻璃的热膨胀和收缩。通常情况下,铝质幕墙用耐候胶膨胀主要发生在冬季和春季,这种现象通常发生在西北和夏季的其他地区。胶缝隆起的根本原因是胶在完全固化之前因胶缝变形而导致冷拔和热压。在晚上,温度降低,铝板收缩,胶接点变宽,胶体拉伸,此时胶体的固化较慢,没有形成弹性体。白天温度升高,铝板膨胀,胶接处变窄,胶体被压缩。胶体的固化被加速,因此压缩和变形的胶体在固化和成型后形成鼓。


    4.环境温度和湿度

    单组分建筑有机硅耐候密封胶的固化只能通过与空气中的水分反应来固化,因此环境的温度和湿度对其固化速度有一定的影响。一般来说,温度和湿度越高,反应固化速度越快。

    当温度和湿度低时,固化反应速度慢,并且容易发生胶接“凸起”推荐的最佳施工条件是:环境温度为6℃〜40℃,相对湿度为40%〜80%,并且正在下雨,该胶水不能在下雪天使用。

    根据经验,在我国北部,春季和秋季通常更容易发生“打鼓”现象。 原因如下:

    在春季和秋季的中国北方(例如西北、河南、山东、北京、河北、东北和内蒙古等),空气的相对湿度较低(湿度长时间徘徊在30%RH左右),春季和秋季的早晚温差较大。温度可能在20℃左右(此时,如果天气晴朗,暴露在阳光下的铝板温度可以达到60〜70℃),但是晚上的温度只有几摄氏度,因此 幕墙胶缝隆起较为普遍,尤其是铝线幕墙材料的线膨胀系数大,温度变形明显。


    5.施工不当

    由于在施工前需要将泡沫棒插入胶合缝中以避免三面粘结,因此在定型之前,泡沫棒不会弄平,并且会稍微膨胀。泡沫棒在后期的回弹也会导致密封胶隆起。

    同时,不能使用低密度泡沫棒,必须使用符合相关规格的封闭式泡沫棒。在插入泡沫棒之前,请确保胶接点干燥;胶接点和基材湿度高,雨水多,胶层厚度不足。上浆厚度太薄或不均匀很容易引起鼓胀。在确定不同基材的接缝尺寸时,在胶水完全固化之前,由于移动引起的位移也会导致密封胶隆起。


    6.风的影响

    在定型过程中,除了温度的影响外,密封剂还会因风量过大而引起鼓胀。我国的大多数城市都处于季风区,由于外部风压,幕墙建筑将略微摇摆,导致接缝宽度发生变化。如果在强风的情况下使用胶水,则在完全固化之前,由于平板的位移,密封剂会胀大。尤其是在高层建筑的尺寸调整过程中,更容易突出这些问题。


    更新日期:2020-08-01
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